Innovación en proceso: modelo matemático para programación de la producción en la empresa metalmecánica

Abstract

La nueva dinámica del mercado, le plantea a las empresas la necesidad de crear y aprovechar los diferentes factores, como su capacidad de innovación, para mantener un buen desempeño y afrontar los cambios del entorno. La innovación de proceso tiene un papel fundamental en la programación de tareas productivas efectivas, para el crecimiento de la productividad y competitividad de la empresa. Luego, un proceso de producción requiere de un análisis detallado, que permita proponer modelos de solución que atiendan, tanto las restricciones, como los objetivos y los lineamientos con los cuales deben ser tomadas las decisiones. En este contexto, en el presente estudio empírico se analizó la influencia de la programación de la producción en el rendimiento de la empresa metalmecánica. Estas empresas cuentan con sistemas productivos tipo taller, lo cual hace necesario recurrir al empleo de herramientas computacionales que faciliten la función de programación y alinear los recursos de la empresa a las necesidades del mercado. En el estudio, se utilizó como metodología el enfoque cualitativo y el estudio explicativo. Igualmente, se realizó un análisis sistémico de la problemática de la empresa, a través de la teoría de restricciones. Para dar solución a los problemas de la programación del proceso de producción tipo taller, se diseñó un modelo de pensamiento, para identificar las restricciones físicas y políticas. De acuerdo a las simulaciones realizadas se mejoró el porcentaje de cumplimiento de los pedidos, se redujo los días de atraso y se redujo el tiempo de ciclo de los pedidos. Se concluye que la programación de la producción exige una correcta sincronización de los procesos de apoyo y el tener en cuenta las restricciones con las exigencias del cliente. Por tanto, la empresa debe seleccionar los criterios que mejor representen las necesidades e influyan de manera positiva en el rendimiento.